4月18日，2021智能焊接及表面工程与增材制造技术国际论坛”暨第八届亚洲焊接技术及应用论坛在美丽的海滨城市浙江宁波成功举行，来自16个国家的220余名行业专家线上线下同步参会。国际焊接学会（IIW）现任主席David Landon先生等10名国外专家（线上）和7名国内专家（现场）做了专业报告。
本次论坛由中国焊接协会、亚洲焊接联合会、中国建材机械工业协会、一带一路暨金砖国家技能发展国际联盟主办，中国焊接协会表面工程及增材制造工作委员会和中国建材机械工业协会焊接专委会承办，北京k8凯发天生赢家·一触即发新兴科技有限公司、中国焊接协会贸易促进工作委员会和中国焊接协会造船与海洋工程专委会协办，旨在推动焊接及表面工程与增材制造技术领域创新能力提升，促进人工智能、智能制造和数字技术在焊接及表面工程与增材制造中的应用。

（会议现场图片）

中国焊接协会表面工程与增材制造工作委员会理事长、亚洲焊接联合会（AWF）技术委员会主席、中国建材机械工业协会副会长和一带一路暨金砖国家技能发展国际联盟理事长刘振英博士主持此次论坛。中国焊接协会副会长兼秘书长李连胜先生、亚洲焊接联合会主席Sze Thiam Siong先生应邀出席论坛并致辞。

本次国际论坛分为焊接、表面工程与增材制造及未来技术技能交流三个主题，共邀请到了来自美国、英国、新加坡、日本、保加利亚、乌克兰、印度、中国等国家在焊接、表面工程、增材制造与再制造领域的17名专家通过现场和远程的模式参会并发表重要主题演讲，是一场学术交流、技术创新、思想碰撞、实践经验分享的国际盛会。

中国焊接协会监事长冯美娟，中国焊接协会副会长鲁彤、叶德平、张宁红、陈树君参加了此次论坛。

本次论坛取得了圆满成功，对焊接及表面工程与增材制造领域技术创新起到了推动作用，促进了人工智能、智能制造和数字技术在焊接及表面工程与增材制造中的发展，同时也是对线上和线下相结合的国际研讨会模式的有益探索。

美国的国际焊接学会主席David Landon先生讲述了焊接火炬传递三要素：技术、英雄情怀和导师制。通过电影阐述焊接领域在国际知名电影中发挥的重要作用。赞扬焊接英雄在焊接届中做出的贡献。他写道“英雄就在我们中间。他们出现时没有迹象，没有声音，也没有音乐。但他的出现却足以安慰、保护和触动生活或陌生或熟悉的面孔”。

英国焊接研究所（TWI）副所长石功奇（Steve Shi）博士介绍了近来TWI在焊接技术研究和应用方面的最新进展。结合TWI对工业会员技术服务和支持的经验，介绍了新焊接技术未来的发展和应用。

乌克兰国家科学院巴顿焊接研究所首席工程师马克西姆·瑞斯恩科（Maksym Rusynyk）博士介绍到增材技术是工业生产中前景广阔、发展迅速的领域之一。电子束技术的最大益处是利用电子光束的能量。这种电子光束通过电子枪系统集中并直接注入熔化区。电子束增材技术在飞机和涡轮工程中的应用尤其重要，该技术使用的是以铝和钛合金为基础的轻型化学活性材料。

新加坡焊接学会焊接技术和标准化工作委员会主席周伟介绍了3D打印如何应用于增材制造，通过一种有效的方法，将TiC等陶瓷颗粒与316L粉末均匀混合，并将混合后的粉末用选择性激光3D打印技术制备复合材料。使钢的屈服强度和抗拉强度大幅度提高(832 MPa和1032 MPa)，同时保持了良好的延性(延伸率29%)。凝固过程中颗粒的非均相形核引起的晶粒细化是导致合金性能提高的主要原因。

乌克兰国家科学院巴顿焊接研究所部长梅丹查克·塔拉斯（Maydanchuk Taras）博士介绍了巴顿焊接研究所在过去几年中开发了一种电弧焊接技术和设备。该技术和设备利用实心焊丝在一层薄薄的熔渣下强制形成垂直焊缝。这种方法将安静加工流程和对焊池的可靠保护相结合，这是电渣焊所固有的特性，具有高生产率和接头所需的机械性能，这是在使用药芯焊丝进行焊接时才具有的性能。

乌克兰国家科学院巴顿焊接研究所研究员安纳托利·扎夫多夫（Anatoliy Zavdoveev）博士介绍了增材制造（AM）-逐层构建和合成对象技术。 当今世界上出现了多种增材制造技术。 如今，从电子束，具有不同填充材料的激光源到电弧技术，AM的实现方式有很多种。其中电弧焊增材制造（WAAM）是建筑业生产大型金属部件最有前景的方法。

亚洲焊接联合会秘书长和印度尼西亚的穆罕默迪亚泗水大学讲师默哈迈德·扎伊德（Mochamad Zaed）博士说明了船用铝(Al 5083)材料的焊接难度比钢材大，船厂在施工过程中经常出现焊接缺陷，需要进行修补或重焊。此外，在修补或重焊后，还发现了焊接缺陷。因此他讨论了重焊(一次、两次和第三次)热对材料力学性能的影响，以及对焊接工艺采用金属惰性气体(131)进行了实验工作和焊接试验，包括射线照相试验、超声波探伤仪试验、硬度试验、拉伸试验和显微组织检查。

印度焊接学会名誉秘书长瑞吐阮籍·博塞（Rituraj Bose）教授介绍了质量4.0是在工业4.0的背景下组织卓越的未来，因此强调数字化和机器学习等。在这些领域，人工智能发挥着至关重要的作用。工业4.0的创新围绕着网络物理系统，创建智能工厂，将现代技术用于智能生产、智能服务和智能能源。焊接质量的最终媒介不再仅仅依靠监督焊接过程的焊工或焊接工程师的眼睛。我们可以对焊接进行完全的数字控制，它可以在任何地方进行控制，可以通过软件远离实际工作场所。

保加利亚焊接学会专家斯维特拉娜·博纳卡瓦（Svetlana Boshnakova）博士介绍了对电弧法制备的不锈钢基复合材料的研磨粒磨损行为的研究。

日本焊接工程学会的Wataru Mizunuma先生介绍了将于2022年在东京召开第75届IIW年度大会和国际会议的相关情况。该会议由日本焊接学会和日本焊接工程学会联合组织，与东京国际焊接展同期举行。联合活动的共同主题为：创新焊接和连接技术，实现碳中和，促进可持续发展。

上海交通大学的罗宇教授介绍了目前常用的焊接应力和变形的预测的方法和技术，并结合若干工程应用实例，阐述了焊接应力和变形数值预测在工程应用中的必要性和可行性。

西安交通大学材料学院李长久教授介绍针对传统热喷涂金属涂层因其具有多孔层状组织结构而在喷涂态不耐腐蚀、且无法充分发挥材料潜力的现状，从热喷涂金属所涉及的关键问题出发，结合热喷涂金属涂层研究进展，讨论通过材料设计与等离子喷涂高效加热方法发展来控制形成超高温熔滴，发展熔滴碰撞铺展引发涂层表层熔化而实现自冶金连接机制、沉积粒子间充分冶金结合涂层的制备方法。

上海交通大学薛小怀教授介绍了双相不锈钢的组织和性能特点以及对焊缝成分、组织和性能的要求，在此基础上对药芯焊丝的焊接冶金特点及其理论基础进行了阐述，从焊接冶金的角度如何保障焊缝的力学性能和耐蚀性，最后介绍了气孔、粘渣和飞溅产生和形成的机理，并给出药芯焊丝研发时采取的冶金措施。

江苏科技大学胡庆贤教授介绍了高熔覆效率GMAW的现状及其所存在的科学问题。

西安交通大学的魏正英教授介绍了研究高能束激光作用下高比重钨基粉体材料熔化凝固机理，分析光与粉耦合作用、熔池的流动和传热性能及熔道凝固形貌相关性；研究其成形缺陷调控方法，建立了工艺参数与致密度映射关系，探明了不同工艺参数、不同组分下钨基材料选区激光熔化致密化机制；对于LPBF成形高比重钨镍铁材料的液相烧结机制、高比重钨钽合金胞状结构和抑制裂纹与细化晶粒作用机制。基于工艺实验研究，完成了高比重钨基复杂结构选区激光熔化精确成形。

南京英尼格玛工业自动化技术有限公司总经理助理迟科萌女士重点介绍了本公司电弧增材技术及应用。

宁波镭速激光科技有限公司总经理邹斌华先生介绍了由宁波镭速激光科技公司的产品引入超高速激光熔覆设备，对比了超高速激光和普通激光熔覆技术的区别，并对激光熔覆技术在各行各业中的应用。